冷凝式催化燃烧
催化燃烧装置与冷凝技术的结合使用体现在以下的三个方面 1、在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集,这时水蒸气会进入一级的冷凝处理阶段,在冷凝的过程中会产生冷凝水,蓄热式催化燃烧法,冷凝水会通过特殊方式进行收集待处理。
2、进入二级冷凝处理阶段,也就是在上一级冷凝的基础上进行进一步冷凝,以提高冷凝处理的效果,在这个处理的过程中会产生环乙烷,环乙烷作为一种化工原料可以进行收集再利用。这时前两级的废气已经得到了充分的冷凝、除雾,在风力输送固体的过程中与吹热风对颗粒进行干燥过程中产生的废气会被收集进来进行集中的除雾处理。在除雾处理中,会产生橡胶生产中使用的填充油,在此可以进行收集和再利用,这时所有的废气都已得到充分收集。
3、收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热,加热的作用是加大催化氧化的处理效率,在热的废气得到催化氧化后,气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分,这个过程可以有效降低能耗,节约热能成本,在利用金属催化剂,常压状态下与空气中的氧气等氧化剂多次的催化氧化反应处
理后,废气可以达到化工企业的排放标准,较后被排放至大气中,也可将其送入热风干燥系统中,公司催化燃烧装置,利用其携带的热量进行干燥处理,该处理方式可以有效降低生产的成本。
利用催化剂做中间体,使**气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:
**气体首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,吸附催化燃烧装置,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使**气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,莆田催化燃烧,使进入的气体温度达到反应温度,节省能源。
催化氧化(LCO)技术的基本原理是:利用不同**物在不同特征催化剂表面接触发生氧化反应所需能量,将**废气分解温度从760℃降至250℃左右,降低了废气净化设备的运行成本。